巴特建筑公司目前拥有的生产设备和高素质的技术人才,产品涵盖建筑围护系统的各个领域,为客户订制各种高性价比的围护产品。巴特建筑围护专注细节、精益求精,以的图纸深化,标准、精良的制作,安全、、快捷的安装确保工程质量,赢得合作伙伴的。巴特建筑以国际化、*化的眼光,不断开拓国际市场,并与国际*的材料供应商建立了广泛而深入的合作关系。我们将凭借的产品、的技术、精良的做工、完善的服务,做精、做强围护系统产业。乘风破浪,开拓创新,巴特建筑团队必将成为建筑围护节能领域的者。诚信为本,合作双赢,巴特建筑企业定会成为您的合作伙伴。
主要优点如下: 标准化设计,厂家直接根据设计图给你排好版,运到现场就可以根据排版图就行安装。 减少现场钢筋绑扎工作量,减少钢筋工人工的投入,节约了成本。 楼层板面积不等,采用吊装作业,大大提供了施工速度。 拆卸方便,模板支撑体系大大改善,可以减少脚手架的使用量,降低措施费的投入。 楼承板采用工业化生产,批量生产产量高。
钢筋桁架楼承板推广前景 ⑴ 由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型,钢筋废料少,既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋,钢筋绑扎工作量可以减少60%~70%,提高整体施工速度。 ⑵ 钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上,本身既是混凝土楼板的受力筋,也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板,省去了搭设支撑架和支模板的人工,在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐,并且也减少了人工费用,加快了施工进度,对降低经济成本和增加效率有很好的作用。 ⑶ 改善了混凝土楼板的受力性能,混凝土板的自重完全有钢筋承担,不在混凝土内产生拉应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低,减小了裂缝宽度。镀锌钢板的存在避免了楼板下部裂缝暴露,改善了楼板的使用性能和耐久性。楼承板钢筋被混凝土包裹,具有可靠地耐火性能。实验表明,楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68h,镀锌钢板*防火保护。 ⑷ 钢筋桁架楼承板下表面平整美观,*型压板肋和波纹,镀锌板展开利用率达到96%,厚度仅需0.5mm,与普通压型钢板相比,减少了单位面积用钢量,节约了成本。
钢筋桁架楼承板的性能及施工? 钢筋桁架楼承板以安装快速便捷 ,所形成的楼板整体性好 ,施工质量更容易得到保证及比压型钢板楼承板更具价格优势的特点,作为一种较为理想的节材、环保的楼板体系得到了广泛的推广和应用。本文主要介绍钢筋桁架楼承板的性能及施工的相关技术。 在传统的中,由于楼承板这一工程,施工速度无法大幅度提高,钢筋桁架楼承板便应运而生。该楼承板的应用不仅在施工省去了模板工程,而且给现场施工带来了许多便捷,其自身的防火安全性能也得到了提高。 钢筋桁架楼承板是将混凝土板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并作为钢梁的侧向支撑;在使用阶段钢筋桁架与混凝同工作, 承受使用荷载。 钢筋桁架楼承板计算模型与普通现浇混凝土等同,其双向刚度一致,钢筋析架腹杆筋改善了楼板的受力性能,使其具有良好的抗震性能。较双向刚度不一致闭口板而言,钢筋的受力更为合理化。钢筋桁架楼承板下表面平整,桁架空间大,在不增加楼板结构层厚度的情况下,可以方便地施工下层横向钢筋。可限度的利用建筑的净高,减少结构自重,降低造价。使用钢筋桁架楼承板,其受力钢筋完全被混凝土包裹,混凝土保护层厚度均匀一致,楼板厚度可以得到控制,施工质量可以得到保证。 在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅作为模板使用,可减少现场钢筋绑扎工作量约 70%,缩短工期并节省成本。 并且将其模板化,对施工人员是十分便捷有利的。在建设现场,将钢筋桁架楼承板的板边依次扣合,铺设在钢梁上,再将支座竖筋与梁上翼缘点焊,随后进行简单的钢筋工程,焊接栓钉,便可浇筑混凝土,形成钢筋桁架混凝土现浇板。有研究表明,组合楼板在设计荷载作用下,其变位不**过跨距的1/360,充分展现了钢结构的优越性。 在施工中应注意,为了满足受力及确保在浇筑混凝土时不漏浆,钢筋桁架楼承板伸入钢梁上翼缘边缘的长度,必须满足设计要求。钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d ( d 为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的值;镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于30mm。 钢筋桁架楼承板以其安全,经济,便捷,可靠的优点,到目前为止在国内已经累计应用了约3000万平方米,并且出口到澳洲等国家,为我国钢结构的建筑楼板探寻了一个新的出口。
钢筋桁架楼承板的堆放 1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组,堆放在平整方木上,如图1.6-1所示。 2、如需打包堆放,应在**部、底部设置U型撑条,如图1.6-2所示。堆叠高度不**过1.2m,且不**过7组。采用铁皮包扎,捆扎点间距不**过两米,每捆不少于两处。如需叠放,应采用缆绳将各捆之间有效连接,防止倒塌。为防变形,堆放不得**过三层。 3、存放应考虑起重机的操作范围,以减少二次倒运。
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