福州钢筋桁架楼承板厂家 定制解决方案

巴特（深圳）建筑有限公司是从事建筑金属屋面和墙面围护系统设计、研发、生产、安装、服务、项目咨询及管理的公司。公司通过引进国际设备，利用自身较强的研发能力和综合实力，近年来承接施工完成了大量的大型公共类建筑，如机场、车站、会展中心、场馆、展览展示厅、高精密产品的生产厂房等建筑造型复杂，性能要求高，使用寿命长的金属建筑屋面，并越来越受到人们关注。工程中积累了丰富的设计和施工经验，培养了一批的施工队伍。
钢筋桁架楼承板的性能及施工？ 钢筋桁架楼承板以安装快速便捷 ,所形成的楼板整体性好 ,施工质量更容易得到保证及比压型钢板楼承板更具价格优势的特点，作为一种较为理想的节材、环保的楼板体系得到了广泛的推广和应用。本文主要介绍钢筋桁架楼承板的性能及施工的相关技术。 在传统的中，由于楼承板这一工程，施工速度无法大幅度提高,钢筋桁架楼承板便应运而生。该楼承板的应用不仅在施工省去了模板工程，而且给现场施工带来了许多便捷，其自身的防火安全性能也得到了提高。 钢筋桁架楼承板是将混凝土板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并作为钢梁的侧向支撑;在使用阶段钢筋桁架与混凝同工作, 承受使用荷载。 钢筋桁架楼承板计算模型与普通现浇混凝土等同，其双向刚度一致，钢筋析架腹杆筋改善了楼板的受力性能，使其具有良好的抗震性能。较双向刚度不一致闭口板而言，钢筋的受力更为合理化。钢筋桁架楼承板下表面平整，桁架空间大，在不增加楼板结构层厚度的情况下，可以方便地施工下层横向钢筋。可限度的利用建筑的净高，减少结构自重，降低造价。使用钢筋桁架楼承板，其受力钢筋完全被混凝土包裹，混凝土保护层厚度均匀一致，楼板厚度可以得到控制，施工质量可以得到保证。 在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅作为模板使用，可减少现场钢筋绑扎工作量约 70%,缩短工期并节省成本。 并且将其模板化，对施工人员是十分便捷有利的。在建设现场,将钢筋桁架楼承板的板边依次扣合,铺设在钢梁上,再将支座竖筋与梁上翼缘点焊,随后进行简单的钢筋工程,焊接栓钉,便可浇筑混凝土,形成钢筋桁架混凝土现浇板。有研究表明，组合楼板在设计荷载作用下，其变位不**过跨距的1/360，充分展现了钢结构的优越性。 在施工中应注意，为了满足受力及确保在浇筑混凝土时不漏浆，钢筋桁架楼承板伸入钢梁上翼缘边缘的长度,必须满足设计要求。钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d ( d 为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的值;镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于30mm。 钢筋桁架楼承板以其安全，经济，便捷，可靠的优点，到目前为止在国内已经累计应用了约3000万平方米，并且出口到澳洲等国家，为我国钢结构的建筑楼板探寻了一个新的出口。

钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别？ 桁架楼承板与传统现浇楼板相比，同等设计条件下，楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约10~20元 /m2;从楼板的综合造价分析，由于现场绑扎工作量减少60%～70%，可大幅度缩短工期，减少人工消耗、机械消耗，从而减少项目的总体造价;由于*脚手架及底模支撑，建筑物可以多层同时施工与交叉作业，可较大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。桁架楼承板与其他压型钢板相比，除了同样具有无支撑、施工速度快的优点，其无支撑跨度更大，可减少次梁的布置;比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm, 混凝土用量减少，室内净高增加;钢筋桁架楼承板*考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。

钢筋桁架楼承板的装配程序及方法 1、摆设装配支架，保证间距1米，高度一致，同一直线。 2、将对应《钢筋桁架楼承板装配图》中的钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，确保钢筋桁架一端对齐。 3、检查钢筋桁架腹杆筋**部的直线度，使腹杆筋**部位置在同一直线上。 4、将对应的模板搬到已校准腹杆筋**部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。 5、检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。 6、联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。

钢筋桁架楼承板对比传统楼承板，有哪些优势？ 1. 搭扣不同 标准型：底板两侧搭扣型;不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。 装配型：底板为平面，无搭扣;可能出现漏浆现象的发生。 2. 腹杆形状不同 标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。 装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点;单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260mm，确保建筑项目的钢筋用量。 3. 生产工艺不同 标准型：数控设备，流水线一次成型;标准型*现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ;钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。 装配型：桁架与底板分开，现场组装;桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。 4. 安装过程及工艺不同 标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患;可应用于任何结构复杂的区域;产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，*二次装配。 装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。 5. 时间限制不同 标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。 装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。
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