安徽钢筋桁架楼承板批发 使用方便

巴特（深圳）建筑有限公司生产闭口楼承板，钢筋桁架楼承板，太阳能支架，直立锁边系统、双锁边系统等屋面板和钢楼承板。系统基材包含铝镁锰板、钛锌板、不锈钢板、太古铜板、镀锌板等多种昂贵金属材料。巴特（深圳）建筑始终坚持建筑钢结构围护系统生产与研发，产品主要包括楼承板系列，屋面和墙面系列，各种复合金属板材系列，轻钢龙骨檩条系列，太阳能支架系列。巴特（深圳）建筑拥有的技术和丰富经验一直为客户提供的产品、优化的钢建筑系统解决方案和管家式贴心的服务。公司制造供应的产品涉及铁路航空业、汽车行业、化工行业、发电厂、和食品行业、物流业、房地产业、场馆、会展中心、**级市场和其他工业、民用建筑等领域。
钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别？ 桁架楼承板与传统现浇楼板相比，同等设计条件下，楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约10~20元 /m2;从楼板的综合造价分析，由于现场绑扎工作量减少60%～70%，可大幅度缩短工期，减少人工消耗、机械消耗，从而减少项目的总体造价;由于*脚手架及底模支撑，建筑物可以多层同时施工与交叉作业，可较大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。桁架楼承板与其他压型钢板相比，除了同样具有无支撑、施工速度快的优点，其无支撑跨度更大，可减少次梁的布置;比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm, 混凝土用量减少，室内净高增加;钢筋桁架楼承板*考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。

钢结构中的安装 1、楼承板铺设前，根据楼承板排板图和楼承板铺设方向，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的定位线（宜按排版图纸距离确定），**标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线（点）。 2、钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。 3、按照设计图纸中楼承板的铺设方向，对准基准线（点），安装块楼承板。严格**块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。 4、放置钢筋桁架时，先确定一端支座为起始端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求，且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。 5、连续板中间钢梁处，钢筋桁架腹杆下节点应放置于钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时，应设置可靠的中间支座措施。 6、按照设计图纸的楼承板铺设方向，依次安装其它楼承板，模板与模板之间距离应保持均匀。两块楼承板模板就位后，在桁架两端用两块定位木模板临时定位，**楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将定位木模板拆除，并重复使用。 7、楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，**模板搭边处连接可靠。采用可靠的堵缝措施，**楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。 8、楼承板模板与框架梁四周的缝隙，可采用收边条堵缝。收边条一边与模板按间距200mm拉铆钉固定，另一边与钢梁翼缘点焊。也可采用吊木模板进行堵缝，通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相连接。木模板与钢筋之间应填充模板水平定位垫块，**模板水平和钢筋保护层厚度。 9、混凝土剪力墙处，应设置临时支撑或支承角钢。如采用临时支撑，应在铺板前设置，并与混凝土墙体可靠固定。楼板达到拆除条件后，拆除临时支撑和模板。如采用支承角钢，应在楼承板铺设前用膨胀螺栓将支承角钢与混凝土剪力墙固定或将支撑角钢焊接与预埋件上，支承角钢水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。楼承板模板与支承角钢的连接，可采用与钢柱处相同的处理方式。 10、局部升板、降板处，如钢梁上已经设计托板，楼承板应铺设在托板上，托板处的堵缝方式与钢梁相同。否则应在铺板前按照设计图纸，增设Z型封边板。 11、安装完楼承板后，再按钢结构施工组织设计中的详细要求焊接栓钉。 施工顺序 1、平面顺序：每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表示的铺设方向施工，后处理边角部分。 2、立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设楼承板。为**上层钢结构安装时人员操作安全和加快钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设**层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。

钢筋桁架楼承板的装配程序及方法 1、摆设装配支架，**间距1米，高度一致，同一直线。 2、将对应《钢筋桁架楼承板装配图》中的钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，确保钢筋桁架一端对齐。 3、检查钢筋桁架腹杆筋**部的直线度，使腹杆筋**部位置在同一直线上。 4、将对应的模板搬到已校准腹杆筋**部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。 5、检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。 6、联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。

钢筋桁架楼承板推广前景 ⑴ 由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型，钢筋废料少，既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可以减少60%～70%，提高整体施工速度。 ⑵ 钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力筋，也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板，省去了搭设支撑架和支模板的人工，在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐，并且也减少了人工费用，加快了施工进度，对降低经济成本和增加效率有很好的作用。 ⑶ 改善了混凝土楼板的受力性能，混凝土板的自重完全有钢筋承担，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，减小了裂缝宽度。镀锌钢板的存在避免了楼板下部裂缝暴露，改善了楼板的使用性能和耐久性。楼承板钢筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。实验表明，楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时，耐火时限为1.68h，镀锌钢板*防火保护。 ⑷ 钢筋桁架楼承板下表面平整美观，*型压板肋和波纹，镀锌板展开利用率达到96%，厚度仅需0.5mm，与普通压型钢板相比，减少了单位面积用钢量，节约了成本。