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闭口楼承板的肋四周被混凝土包裹,类似于钢筋混凝土楼板中的板底钢筋,在火灾情形下,平板部分退出工作,板肋由于温度不高仍有足够的强度,做耐火设计,可替代全部板底钢筋,无须再板底另加耐火钢筋。当楼板总厚≥110mm 时,可满足 1.5h 耐火极限。
闭口楼承板与普通开口板相比板型截面优势 1.闭口楼承板板底平整、腹板贴合,可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板(状似铝扣板)、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能更经济地满足的审美需要。 2.闭口楼承板截面重心距板底16mm左右,小于开口型或缩口型截面参数,按塑性理论分析组合楼板结构承载力时,混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂,这表示材料强度发挥更充分,因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。 3.闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效。(国家防火检测中心已通过,耐火极限大于2小时)。 4.闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强,组合楼板达到真正的组合作用。 5.闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度,净空高度。采用开口楼承板,小板厚需126mm,而采用闭口楼承板小只需104mm。 6.闭口楼承板特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便,该系统*在板底打眼或预埋铁件,只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内,便可提供200—250kg吊重吊点,拆卸也很方便。
楼承板的安装工艺大体流程是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。
楼承板的构造及使用方法 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
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