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巴特建筑一家集金属屋面/幕墙维护系统的设计、施工、销售、服务、项目咨询管理于一体的化公司。巴特建筑公司位于我国的商业、金融中心,也是西太平洋地区重要的国际港口城市 —深圳,地理位置优越,交捷。巴特建筑公司员工50余人,其中包括高、中级、德国设计师、技术员等(不含施工队伍)。
钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别? 桁架楼承板与传统现浇楼板相比,同等设计条件下,楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约10~20元 /m2;从楼板的综合造价分析,由于现场绑扎工作量减少60%~70%,可大幅度缩短工期,减少人工消耗、机械消耗,从而减少项目的总体造价;由于*脚手架及底模支撑,建筑物可以多层同时施工与交叉作业,可较大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。桁架楼承板与其他压型钢板相比,除了同样具有无支撑、施工速度快的优点,其无支撑跨度更大,可减少次梁的布置;比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20~50mm, 混凝土用量减少,室内净高增加;钢筋桁架楼承板*考虑防火及防腐的问题,从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。
钢筋桁架楼承板推广前景 ⑴ 由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型,钢筋废料少,既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋,钢筋绑扎工作量可以减少60%~70%,提高整体施工速度。 ⑵ 钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上,本身既是混凝土楼板的受力筋,也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板,省去了搭设支撑架和支模板的人工,在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐,并且也减少了人工费用,加快了施工进度,对降低经济成本和增加效率有很好的作用。 ⑶ 改善了混凝土楼板的受力性能,混凝土板的自重完全有钢筋承担,不在混凝土内产生拉应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低,减小了裂缝宽度。镀锌钢板的存在避免了楼板下部裂缝暴露,改善了楼板的使用性能和耐久性。楼承板钢筋被混凝土包裹,具有可靠地耐火性能。实验表明,楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68h,镀锌钢板*防火保护。 ⑷ 钢筋桁架楼承板下表面平整美观,*型压板肋和波纹,镀锌板展开利用率达到96%,厚度仅需0.5mm,与普通压型钢板相比,减少了单位面积用钢量,节约了成本。
钢筋桁架楼承板对比传统楼承板,有哪些优势? 1. 搭扣不同 标准型:底板两侧搭扣型;不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。 装配型:底板为平面,无搭扣;可能出现漏浆现象的发生。 2. 腹杆形状不同 标装型:腹钢形状:类似三角形,与底板焊接位置有水平腹钢,每一个焊点用量约 100mm。 装配型:腹钢形状:三角形,与底板无焊接用腹钢,仅为一个支点;单位面积中,标准型的钢筋用量对 比装配型的用量,再增加260mm,确保建筑项目的钢筋用量。 3. 生产工艺不同 标准型:数控设备,流水线一次成型;标准型*现场人工作业,避免因人员操作不当带来的施工隐患 ;钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。 装配型:桁架与底板分开,现场组装;桁架可按建筑要求生产,但底板为统一规格,在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。 4. 安装过程及工艺不同 标准型:产品不存在底板拼接带来的施工隐患;可应用于任何结构复杂的区域;产品货送施工现场,即可进行现场安装环节,*二次装配。 装配型:货送施工现场后,需要安排人员进行二次组装工作。 5. 时间限制不同 标准型:根据施工进度安排货物配送,可多层同时进行施工作业,不受水泥板凝固时间限制。 装配型:底板需要重复使用,因此,铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作,之后再进行 组装。
钢筋桁架楼承板的堆放 1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组,堆放在平整方木上,如图1.6-1所示。 2、如需打包堆放,应在**部、底部设置U型撑条,如图1.6-2所示。堆叠高度不**过1.2m,且不**过7组。采用铁皮包扎,捆扎点间距不**过两米,每捆不少于两处。如需叠放,应采用缆绳将各捆之间有效连接,防止倒塌。为防变形,堆放不得**过三层。 3、存放应考虑起重机的操作范围,以减少二次倒运。
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